Selang Pemadam Kebakaran Lapisan Jaket Ganda Dengan Tenunan Bertulang - Tahan Minyak & Bahan Kimia

Dalam proses pembuatan struktur berjaket, bagaimana memastikan bahwa kedua lapisan bahan terpasang erat dan tidak mempengaruhi kelenturan selang? ​

Di bidang pemadaman kebakaran, kinerja selang kebakaran sebagai perlengkapan utama pemadaman kebakaran dan penyelamatan berhubungan langsung dengan efisiensi dan keamanan penyelamatan. Sebagai perusahaan yang berfokus pada produksi selang kebakaran, peralatan pemadam kebakaran, dan peralatan penyelamatan darurat, Jun'an Fire Technology sangat menyadari bahwa selang kebakaran harus berfungsi dalam kondisi ekstrem seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, korosi kimia, dan benturan fisik. Oleh karena itu, sangat ketat dalam penyediaan dan pemilihan material. Diantaranya adalah selang kebakaran berjaket dua lapis memiliki desain struktur yang indah. Lapisan luarnya bertanggung jawab atas ketahanan aus dan ketahanan terhadap kerusakan mekanis. Sebagian besar ditenun dengan serat sintetis berkekuatan tinggi, seperti filamen poliester. Dengan ketahanan aus yang sangat baik dan kekuatan tinggi, secara efektif menahan gesekan eksternal, benturan, dan kerusakan lainnya. Lapisan dalam berfokus pada penyegelan dan ketahanan terhadap tekanan, dan sering kali menggunakan bahan seperti karet atau poliuretan. Bahan-bahan ini memiliki fleksibilitas dan penyegelan yang baik, dapat menahan dampak aliran air bertekanan tinggi, dan memastikan aliran air lancar tanpa kebocoran. Lapisan dalam dan luar bekerja sama untuk meningkatkan kinerja selang kebakaran seperti ketahanan terhadap tekanan, ketahanan aus, dan masa pakai, serta memainkan peran yang sangat diperlukan dalam operasi pemadaman kebakaran.​

Dampak pemilihan bahan terhadap kesesuaian dan fleksibilitas

Bahan lapisan luar
Dalam produksi Selang Pemadam Kebakaran Jaket Ganda , pemilihan bahan lapisan luar mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kesesuaian kedua lapisan dan fleksibilitas selang. Mengambil contoh serat sintetis, faktor-faktor seperti ketebalan serat dan metode tenun sangatlah penting. Jika seratnya terlalu tebal, hal ini dapat meningkatkan ketahanan aus, namun akan membuat selang lebih keras dan fleksibilitasnya akan sangat berkurang; jika terlalu tipis, akan sulit menahan gesekan berintensitas tinggi dan gaya luar. Dalam hal metode menenun, tenun yang ketat dapat meningkatkan kekuatan namun dapat mengurangi kelenturan, sedangkan tenun yang lebih longgar kondusif terhadap kelenturan namun akan melemahkan kekuatan dan kesesuaian secara keseluruhan. Oleh karena itu, perlu dipertimbangkan secara komprehensif dan menemukan keseimbangan terbaik antara ketebalan serat dan metode tenun. Misalnya, pemilihan filamen poliester dengan spesifikasi khusus dan penggunaan teknologi tenun yang tepat tidak hanya dapat memastikan kekuatan dan ketahanan aus lapisan luar, namun juga meletakkan dasar bagi kesesuaian kedua lapisan dan fleksibilitas selang. ​

Bahan lapisan dalam
Karakteristik material lapisan dalam juga penting. Untuk bahan karet dan poliuretan, bahan karet memiliki kelenturan yang baik dan dapat beradaptasi dengan baik terhadap persyaratan pembengkokan selang air, namun bila dipasang dengan lapisan luar, mungkin tidak pas karena masalah seperti kehalusan permukaan. Bahan poliuretan memiliki ketahanan air dan sifat mekanik yang baik, serta memiliki afinitas yang kuat dengan beberapa bahan lapisan luar, sehingga kondusif untuk pemasangan yang rapat. Namun bahan poliuretan dengan formula dan proses produksi berbeda memiliki fleksibilitas yang berbeda. Saat memilih bahan lapisan dalam, penting tidak hanya untuk mempertimbangkan kesesuaiannya dengan bahan lapisan luar, tetapi juga untuk memastikan bahwa fleksibilitasnya memenuhi persyaratan penggunaan selang air. Dengan mengoptimalkan formula dan proses, bahan lapisan dalam dapat memastikan kesesuaian yang kuat sekaligus memberikan fleksibilitas yang sangat baik pada selang air. ​

Proses manufaktur memastikan kedua lapisan terpasang erat

Kontrol proses tenun
Dalam proses menenun selang kebakaran berjaket dua lapis, untuk selang air dengan struktur tenun dua lapis, perlu dipastikan bahwa lapisan dalam dan luar dijalin secara serempak. Hal ini memerlukan kontrol yang tepat terhadap parameter peralatan tenun, seperti tegangan lungsin dan benang pakan. Ketegangan yang berlebihan akan menyebabkan material berubah bentuk dan mempengaruhi kelenturan selang air; ketegangan yang terlalu sedikit akan menyebabkan tenunan menjadi longgar dan tidak dapat dipasang dengan erat. Melalui peralatan tenun yang canggih dan pengaturan parameter yang tepat, lapisan dalam dan luar dari benang lusi dan benang pakan terjalin erat selama proses penenunan untuk membentuk struktur yang stabil. Misalnya, mesin tenun dengan sistem pengatur tegangan otomatis digunakan untuk memantau dan mengatur tegangan lungsin dan pakan secara real time untuk memastikan bahwa lapisan dalam dan luar terpasang erat, dengan tetap menjaga kelenturan asli bahan, dan menghindari kerutan, celah dan masalah lain yang mempengaruhi kesesuaian dan kelenturan akibat tenun yang tidak tepat. ​

Penerapan proses pengikatan
Proses pengikatan adalah cara umum dan kunci untuk mencapai kesesuaian yang erat antara dua lapisan. Jika lapisan dalam terbuat dari bahan karet atau poliuretan dan lapisan luarnya berupa lapisan jalinan serat, maka dapat digunakan perekat seperti lem resin epoksi. Selama proses konstruksi, dinding luar lapisan dalam terlebih dahulu diberi perlakuan awal, seperti pemolesan dan pembersihan, untuk meningkatkan kekasaran dan aktivitas permukaan serta meningkatkan daya rekat perekat. Kemudian oleskan perekat secara merata, tutupi lapisan jalinan luar pada lapisan dalam, dan gunakan proses pengepresan panas untuk mempercepat proses pengawetan perekat. Pengendalian suhu dan tekanan pengepresan panas sangatlah penting. Jika suhu terlalu tinggi dan tekanan terlalu tinggi, meskipun dapat meningkatkan kekuatan kesesuaian, hal ini dapat menyebabkan deformasi material yang berlebihan dan mengurangi fleksibilitas; jika suhu terlalu rendah dan tekanan tidak mencukupi, ikatannya tidak akan kuat. Secara umum, parameter pengepresan panas terbaik perlu ditentukan secara eksperimental berdasarkan sifat material. Misalnya, untuk kombinasi lapisan dalam karet tertentu dan lapisan luar poliester, pengepresan panas dilakukan pada suhu dan tekanan yang sesuai selama jangka waktu tertentu untuk mencapai kesesuaian yang kuat antara kedua lapisan sambil menjaga fleksibilitas selang yang baik. ​

Pengantar proses khusus​
Selain proses konvensional, ada beberapa proses khusus yang dapat memastikan kedua lapisan terpasang erat tanpa mempengaruhi fleksibilitas. Misalnya, proses co-ekstrusi digunakan untuk mengekstrusi material lapisan luar secara bersamaan dengan material lapisan dalam saat diproduksi. Dalam proses ini, kedua material menyatu pada suhu, tekanan, dan kecepatan ekstrusi tertentu untuk membentuk antarmuka yang terikat erat, yang tidak hanya pas tetapi juga menjaga fleksibilitas asli material. Contoh lain, proses pengelasan ultrasonik digunakan untuk memadukan molekul antarmuka dari dua lapisan bahan melalui getaran frekuensi tinggi untuk mencapai sambungan yang rapat, dan fleksibilitas selang secara keseluruhan hanya terpengaruh secara minimal. Meskipun proses khusus ini mahal atau memiliki persyaratan peralatan yang ketat, proses ini memiliki keuntungan yang signifikan dalam produksi selang pemadam kebakaran kelas atas dan dapat lebih memenuhi persyaratan ketat operasi pemadaman kebakaran pada kinerja selang.​

Langkah-langkah pemeliharaan fleksibilitas
Optimalisasi fleksibilitas material
Saat memilih bahan, selain mempertimbangkan kesesuaiannya, fokuslah pada optimalisasi fleksibilitas bahan itu sendiri. Untuk bahan serat luar, modifikasi kimia atau penambahan bahan tambahan khusus dapat digunakan untuk memperbaiki struktur molekul serat dan meningkatkan fleksibilitas. Misalnya, serat poliester dimodifikasi untuk memasukkan gugus fleksibel ke dalam rantai molekul untuk mengurangi gaya antarmolekul, sehingga lebih mudah ditekuk sekaligus mempertahankan kekuatan. Untuk bahan karet bagian dalam atau poliuretan, formulanya disesuaikan untuk meningkatkan kandungan komponen fleksibel seperti pemlastis untuk meningkatkan fleksibilitas bahan sekaligus memastikan penyegelan dan ketahanan terhadap tekanan. Pada saat yang sama, proses produksi material dikontrol secara ketat untuk memastikan kinerja material stabil dan seragam, serta fleksibilitas selang air terjamin dari sumbernya. ​

Pengendalian dampak proses produksi terhadap fleksibilitas
Selama proses produksi, banyak tautan proses akan mempengaruhi fleksibilitas selang air dan perlu dikontrol secara ketat. Misalnya pada proses pembentukan setelah penenunan, jika suhu pembentukan terlalu tinggi dan waktu yang terlalu lama maka bahan akan menjadi keras dan mengurangi kelenturan. Sesuai dengan karakteristik bahan, parameter pembentukan harus dikontrol secara akurat, dan metode pendinginan yang tepat harus diterapkan untuk menjaga selang air dalam fleksibilitas yang baik setelah dibentuk. Dalam proses pengeleman, pemilihan dan jumlah perekat juga akan mempengaruhi fleksibilitas. Terlalu banyak perekat dapat membentuk sambungan kaku antar bahan sehingga mengurangi fleksibilitas. Penting untuk mengontrol jumlah secara akurat dan memilih perekat dengan fleksibilitas yang baik setelah proses pengawetan. Selain itu, proses pasca-pemrosesan setelah selang terbentuk, seperti peregangan dan pengeritingan yang sesuai, dapat lebih mengoptimalkan fleksibilitas selang, sehingga lebih sesuai dengan persyaratan pembengkokan dalam penggunaan sebenarnya. ​

Inspeksi dan evaluasi kualitas
Uji kekencangan pas
Untuk memastikan bahwa kedua lapisan bahan selang kebakaran berjaket dua lapis terpasang erat, diperlukan uji kekencangan pemasangan. Metode umum termasuk inspeksi penampilan, mengamati permukaan selang dengan mata telanjang atau kaca pembesar untuk memeriksa apakah ada cacat seperti delaminasi, gelembung, dan celah, dan menilai terlebih dahulu situasi pemasangan. Metode pendeteksian yang lebih akurat adalah dengan menggunakan detektor cacat ultrasonik, menggunakan karakteristik pantulan gelombang ultrasonik pada antarmuka material yang berbeda untuk mendeteksi apakah terdapat area tidak terikat antara dua lapisan material, dan secara akurat menemukan posisi dan ukuran cacat. Dimungkinkan juga untuk memberikan tekanan tertentu pada selang melalui uji tekanan air untuk mengamati apakah ada kebocoran. Jika terjadi kebocoran, kemungkinan disebabkan oleh fitting yang longgar. Hal ini digunakan untuk mengevaluasi kualitas fitting dan memastikan selang tidak bocor atau mengalami kerusakan lain akibat masalah fitting saat digunakan.​

Penilaian fleksibilitas
Penilaian fleksibilitas merupakan bagian penting dalam mengukur kinerja selang kebakaran. Hal ini dapat dinilai melalui tes lentur. Selang dibengkokkan beberapa kali sesuai radius yang ditentukan untuk mengamati apakah terdapat retakan, pecah dan kerusakan lainnya pada selang. Pada saat yang sama, hambatan selama proses pembengkokan dirasakan untuk menilai fleksibilitas. Jari-jari tekukan minimum selang juga dapat diukur. Semakin kecil nilainya, semakin baik fleksibilitasnya. Dalam simulasi lingkungan penggunaan aktual, selang diregangkan dan ditekuk berulang kali, dikombinasikan dengan pengujian tekanan, untuk mengevaluasi secara komprehensif fleksibilitas dan ketahanan tekanan selang dalam kondisi kerja yang berbeda, untuk memastikan bahwa selang dapat digunakan secara fleksibel dalam lingkungan operasi pemadaman kebakaran yang kompleks dan memenuhi kebutuhan pemadam kebakaran dan penyelamatan.